我們國(guó)內(nèi)鋼球加工工藝，分析了我國(guó)鋼球加工工藝現(xiàn)狀、原材料、工藝裝備水平和質(zhì)量控制方法。采用鋼球制造技術(shù)的球磨機(jī)大致分為鑄造和鍛造兩種類型，它們的主要區(qū)別是耐磨長(zhǎng)度不一樣。

　　由于破碎材料和鋼球具有良好的耐磨性和韌性，一般選用合金鋼、高錳鋼、鑄鐵和鑄鐵等材料，采用鑄造或鑄造的方法一次性成型，然后加入相應(yīng)的熱處理工藝。由于球磨機(jī)的特點(diǎn)，中低檔鑄球耐磨性差，破碎率高，經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)較高。

　　但是鋼球的綜合性價(jià)比不高，所以一般不使用。高牌號(hào)鑄鋼球因其良好的硬度和耐磨性，在水泥球磨機(jī)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，球的韌性較差，在生產(chǎn)過程中容易破碎。

　　而且鋼球成本高，價(jià)格高，間接增加了生產(chǎn)成本。鍛造鋼球生產(chǎn)特點(diǎn)：將加熱后的金屬材料鍛造成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯。鍛造工藝可以改變金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高材料的力學(xué)性能。在鍛造過程中，加熱設(shè)備是不可少的。