由于鋼球在機(jī)器中與物料存在點(diǎn)的接觸，如果鋼球直徑過(guò)大，破碎力也較大，磨損過(guò)快，容易造成物料沿穿透力方向破碎，影響研磨效率。另外，鋼球直徑過(guò)大，鋼球數(shù)量少，破碎概率低，過(guò)破碎現(xiàn)象加劇，產(chǎn)品粒度不均勻;鋼球過(guò)小，對(duì)礦石的破碎力小，磨礦效率低。

　　因此，合理的球徑比不僅可以降低球磨機(jī)的鋼耗，而且可以有效地提高磨礦效率。磨礦濃度會(huì)影響礦漿的比重、鋼球周圍物料的附著力和漿液的流動(dòng)性。如果研磨濃度高，鋼球周圍材料的附著力好，鋼球?qū)Σ牧系臎_擊和研磨效果也大，鋼球磨損較快。

　　在合理的鋼球比和球磨機(jī)的前提下，隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的提高，筒體內(nèi)鋼球處于下降狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)速增加到一定值時(shí)，有效功率達(dá)到該值。此時(shí)球磨機(jī)鋼球的研磨效果和磨損是合理的。

　　在磨礦過(guò)程中，影響球磨機(jī)能耗的因素很多，且大多難以進(jìn)行定量分析，只能進(jìn)行定性分析和判斷。為了在保證合理質(zhì)量指標(biāo)的前提下降低球磨機(jī)鋼球的電耗，須考慮多個(gè)環(huán)節(jié)，控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，以達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和良好的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。