耐磨性較好的鋼球高鉻球的沖擊韌性遠(yuǎn)低于耐磨性基本相同的鍛造球。由于兩道工序所用原材料不同，厚德鍛球采用圓鋼，鋼胚的壓力和純度優(yōu)良，沖擊值大于或等于12焦耳。

　　鑄造鋼球的原材料一般是廢鐵和鋼渣，其他材料在自己的小電爐里熔化。原料雜質(zhì)多，無壓縮比，沖擊值在2-6焦耳范圍內(nèi)。由于材料和加工工藝的不同，鑄鋼球熱處理后的內(nèi)外淬透性較差，生產(chǎn)鋼球的內(nèi)外硬度相差較大。

　　由于高碳錳鉻等合金元素的合理組合，鍛造鋼球熱處理后淬透性強，內(nèi)外硬度差小，且由于沖擊值的差異，鍛造鋼球比鑄造鋼球更不破碎。如果磨機采用濕法研磨生產(chǎn)礦粉，鋼球浸水，則要求鋼球具有一定的耐腐蝕性。

　　合理搭配含碳球和其它高電位錳合金，可以提高電極在磨削中的應(yīng)用。但鑄球的碳錳含量普遍低于鍛球，鉻和碳錳等元素的耐蝕性搭配也不如鍛球，其內(nèi)部金相組織為馬氏體和塊狀共晶碳化物，不同于鍛造鋼球和回火馬氏體，容易被漿料腐蝕。