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與中、低鉻球相比，高鉻球具有更高的硬度，高鉻球的組織為Cr7C3共晶碳化物間歇性地分布在硬馬氏體基體上，具有更好的耐磨性。然而，如果高鉻球的成分設(shè)計(jì)不合理，生產(chǎn)、鑄造、冶煉和熱處理工藝存在缺陷，就很難獲得高的耐磨性、力學(xué)性能和理想的組織，甚至?xí)?dǎo)致大量的破碎失效，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。在實(shí)際應(yīng)用中，高鉻球的常見失效形式是磨粒磨損、變形和脆性。其中，變形和脆性是異常破壞模式。
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通過科學(xué)合理的合金元素配方，使合球磨機(jī)襯板具有良好的物理化學(xué)性能。硬度大于HRC45-55，沖擊韌性大于25J，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能承受巨大沖擊的能長(zhǎng)期保持襯板表面形狀，保證軋機(jī)產(chǎn)量可提高5％以上。在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性好的特殊雙介質(zhì)淬火劑作為介質(zhì)，使產(chǎn)品能夠達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度、高韌性的結(jié)合，從而滿足耐磨的工藝要求。經(jīng)過雙中淬火后，具有高硬度、高韌性的特點(diǎn)，使球磨機(jī)襯板具有良好的耐磨性。
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低鉻球是指鋼球中含鉻≤碳含量在1.80％~3.30％之間，均為低鉻鋼球。低鉻球硬度(HRC)**≥45℃標(biāo)準(zhǔn)要求，在保證低鉻球使用質(zhì)量的前提下，建議采用熱處理回火或振動(dòng)時(shí)效處理。如果測(cè)試硬度(HRC)小于40度，說明低鉻球硬度不足或燃燒過度。低鉻球是球磨機(jī)的重要研磨體，低鉻球在中頻電爐中熔煉，在金屬或砂型中鑄造，國(guó)內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為低鉻合金鑄造球。
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根據(jù)球磨機(jī)直徑、礦石硬度、球磨機(jī)礦石粒度、球磨機(jī)鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等因素來確定，在球磨機(jī)中加入鋼球占球磨機(jī)大球負(fù)荷的80％。鋼球的配比可根據(jù)球磨機(jī)的大小來確定，不同型號(hào)的球磨機(jī)有不同的球負(fù)荷。加入的鋼球數(shù)量取決于磨機(jī)的質(zhì)量，球磨機(jī)的質(zhì)量決定了每噸礦石的加入量，因?yàn)榍蚰C(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，需要補(bǔ)球，幾乎每7~10天補(bǔ)一次球，所以球磨機(jī)的球級(jí)變得非?；靵y，所以正確使用球磨機(jī)是非常重要的。
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